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알루미늄 압출 금형 제조는 알루미늄 압출에 사용되는 곰팡이 또는 다이를 만드는 과정입니다. 압출은 알루미늄과 같은 재료가 특정 모양이나 프로파일을 생성하기 위해 다이를 통해 강제되는 제조 공정입니다. 알루미늄 압출 금형을 만들려면 다음 단계가 일반적으로 포함됩니다. 1. 설계 : 첫 번째 단계는 알루미늄 압출의 원하는 모양 또는 프로파일을 기반으로 금형을 설계하는 것입니다. CAD (Computer-Aided Design) 소프트웨어를 사용하여 수행 할 수 있습니다. 2. 재료 선택 : 금형은 일반적으로 7075 또는 6061과 같은 고강도 알루미늄 합금으로 만들어졌으며, 이는 압출 공정과 관련된 고온과 압력을 견딜 수 있습니다. 3. 가공 : 금형 설계는 CNC 기계로 전송되어 알루미늄 블록을 원하는 금형 모양으로 자르고 형성합니다. 이 프로세스에는 정밀 가공 기술이 포함되어있어 금형의 정확성과 품질을 보장합니다. 4. 열처리 : 가공 후 곰팡이는 열처리 공정을 거쳐 경도와 강도를 향상시킬 수 있습니다. 이것은 곰팡이의 수명을 연장하고 압출 과정에서 내구성을 보장하는 데 도움이 될 수 있습니다. 5. 마감 : 곰팡이가 가공 및 열처리되면, 표면 마감을 향상시키고 부식으로부터 보호하기 위해 연마 또는 코팅과 같은 추가 마무리 공정을 겪을 수 있습니다. 6. 테스트 및 조정 : 금형이 생산에 사용되기 전에 기능을 테스트하고 필요한 조정을하는 것이 중요합니다. 여기에는 금형이 원하는 모양과 치수를 생성하는지 확인하기 위해 시험 압출이 포함될 수 있습니다. 전반적으로, 알루미늄 압출 금형 제조 공정은 압출 공정의 요구를 견딜 수있는 고품질 금형을 만들기 위해 정밀 가공, 열처리 및 테스트가 필요합니다.
2023/07/19
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